鋅鋁涂料噴涂生產(chǎn)線初步技術(shù)要求

噴涂工件基本信息如下：常規(guī)的工件尺寸為大外圓≤380mm，高度≤150mm，重量≤15kg（均值按照12kg設(shè)計）。全自動噴涂生產(chǎn)線場地信息參考附件圖紙，其中烘干爐廢氣通過車間頂部排放；噴房廢氣通過噴房廠家的漆霧處理設(shè)施后直接排放；噴房廢氣處理裝置增加旁濾裝置及補水裝置；噴房需配備供漆系統(tǒng)及噴槍；

噴涂前需對工件預(yù)熱，使用冷卻段熱量，同時增加1套電加熱管進行預(yù)熱，溫度升溫20℃，客戶生產(chǎn)基地在北方，主要考慮冬季由10℃升至30℃。第一噴涂工位前對工件進行整平；噴涂工位工件旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，機器人噴涂設(shè)備應(yīng)選用榮德國產(chǎn)品牌（性價比高），涂層涂覆均勻，省漆。

涂料類型為水性鋅鋁涂料（類似日本GEOMET涂料，使用過程要求20±2℃保溫）鋅鋁涂層是將水性無鉻鋅鋁涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件表面，經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅為主要成分的無機防腐蝕涂層(外觀偏灰)。噴房噴涂工位需帶有槍嘴和空氣帽在線清洗裝置，漆霧收集室內(nèi)有效寬度至少600mm，并在一側(cè)開門，便于人員進入。漆霧收集裝置應(yīng)便于快換及清理，底部需配置分段收集盤，便于人工拿取。

為使噴房與我們的系統(tǒng)兼容，噴房需滿足以下要求：控制噴房的PLC要具有profibus DP通訊和cc_link通訊方式，并且PLC都是通訊的主站模塊。噴涂生產(chǎn)線節(jié)拍要求5S/件；噴涂轉(zhuǎn)運方式采用機器人帶工裝轉(zhuǎn)運（制動盤凹面朝上）。


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